关于开展2021年度胶州市智能（互联）工厂项目培育入库工作的通知

各功能区、镇办，各行业协会（联盟），工业互联网服务机构，各有关重点企业：

为全面开展我市“高端制造业+人工智能”攻势，贯彻落实《青岛市人民政府办公厅关于加快工业互联网高质量发展若干措施的通知》（青政办发〔2020〕13号）、《印发<关于加快工业互联网高质量发展若干措施实施细则>的通知》（青工信规〔2020〕3号）、《胶州市人民政府关于支持工业互联网高质量发展若干政策措施的通知》（胶政字〔2020〕25号）等文件精神,现决定开展2021年度胶州市智能（互联）工厂项目培育入库工作，有关事项通知如下：

一、申报条件

1、企业无不良信用记录，未列入青岛市安全生产“黑名单”;

2、在胶州市依法注册一年以上并具有独立法人资格（汽车整车企业可放宽至分公司）；

3.申报单位为制造业企业，且上一年度主营业务收入不低于2亿元。

二、智能（互联）工厂项目认定标准

（一）基本要求

智能（互联）工厂应符合制造设备数字化、生产信息自动采集、生产资源可识别、生产现场可视化、工艺设计数字化，以及工业网络互联互通、相关信息综合集成、工业信息安全可控等要求，建设信息物理系统（CPS），并集成制造执行系统（MES）或其他生产管理信息系统、流程管理（BPM）、商务智能（BI）平台、集成供应链管理（SCM）、质量管理（QMS）、设备远程维护、能耗监测、环境监控、供应链等信息系统。

（二）基础层数字化

1．制造设备

具备完善的档案（编号、描述、模型及参数的数字化）信息、通信接口（能够与其他设备、装置以及执行层实现信息互通）、一定的可视化能力和人机交互能力，能接收执行层下达的活动定义信息（参数定义和操作指令等）、能向执行层提供制作的活动反馈信息（产品加工信息、设备状态信息、故障信息等），相关数据进入企业核心数据库。

2．生产资源

用条码及电子标签等编码技术，实现生产资源的可识别，对生产资源的编号、参数及使用对象等信息自动或半自动方式读取，并自动上传到相应设备或者执行层，可利用RFID等进行设备及执行层的数据写入。

集成以上工厂底层数据，对接工厂总体设计、布局信息，形成工厂系统模型，建立虚拟工厂，实现虚拟与现实工厂同步。

（三）装备设备

通过嵌入射频识别（RFID）、条码识别、视觉检测技术、激光传感器等无线感知技术和视觉环境感知、闭环控制等全方位智能控制技术，使装备具有自感知、自诊断、自适应、自决策等能力。实现工厂内部整套装备系统、生产线、设施与移动操作终端泛在互联，工厂互联和信息安全具有保障。

（四）工艺设计数字化

采用三维计算机辅助设计（CAD）、有限元分析（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）等技术，能进行工艺路线和工艺布局仿真、加工过程仿真和（或）装配过程仿真，建立工艺知识库（工艺相关规范、成功工艺设计案例、专家知识库等），提供电子化的工艺文件，并可下达到生产现场指导生产，向制造执行系统输出工艺BOM。（仅适用于离散制造领域）

（五）工厂信息交互

1．通信网络

采用现场总线（采用MODBUS、CAN等协议）、工业以太网通信、无线通信（采用工业无线、WIFI、蓝牙、4G/5G等协议）等方式，建立工厂级的工业通信网络，实现控制设备与现场设备之间的通信。构建工厂的全周期的信息数据链，以工厂级工业通信网络为基础，通过软件控制应用和软件定义机器的紧密联动，促进机器之间、机器与控制平台之间、企业上下游之间的实时连接和智能交互。

2．数据采集与存储

在企业数据字典定义的数据采集内容基础上，结合数据的实时性要求，利用合理的网络通信方式和数据存储方式，配置符合设计要求的数据采集和分析系统，对工厂所需数据进行采集、存储与管理（支持异构数据之间的格式转换），并采用实时数据库和历史数据库相结合的存储方式，并采取工业信息安全策略，与企业级数据中心实现对接。通过信息物理系统（CPS），应用大数据等技术，虚拟化实现智能机器、存储器和生产设施之间能够相互独立交换信息。

3．数据字典

智能（互联）工厂应按以下要求建立数据字典：包括工厂制造过程中需要交互的全部信息（设备状态信息、生产过程信息、物流与仓储信息、检验与质量信息、生产计划信息等），能描述数据名称、来源、语义、结构以及数据类型等各类数据基本信息，支持个性化定制。

利用云计算、大数据、移动互联等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现企业经营、管理和决策的智能优化。采取全流程可视化的用户定制模式，实现信息的全流程共享，用户在参与产品设计的同时，还可以随时查看产品制造、订单配送等所有环节信息。

（六）制造运行管理数字化

建设协同云制造平台、能源管理平台、智能故障诊断与服务平台及智能决策分析平台等，无缝集成与优化企业的虚拟设计，产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，建立产品研发创新平台和网络营销服务平台，用户能够参与设计、生产等环节，满足用户个性化需求，实现产品的全生命周期管理（PLM）。具备工厂计划与调度、工艺执行与管理、生产过程质量管理、生产物流管理、工厂设备管理等功能模块，实现全过程闭环管理。制造运行管理各功能模块应满足如下基本要求：能与数据中心进行信息的双向交换；具有信息集成模型，通过对所有相关信息进行集成，实现自决策；模块间能进行数据直接调用；模块功能与企业其他管理系统（如ERP 、PDM等）实现信息双向交互。工厂生产实现基于工业互联网的信息共享及优化管理。

（七）效益情况

提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。实现灵活和柔性的工厂生产组织，使工厂生产模式向规模化定制生产转变，满足用户定制需求。全面提升智能工厂的工艺流程改进、资源配置优化、设备远程维护、在线设备故障预警与处理、生产管理精细化等水平，并实现研发、生产、供应链、营销及售后服务等各环节的信息贯通及协同。

三、相关支持政策措施

培育入库的智能（互联）工厂，由市科工信局重点指导培育，组织申报2021年度“青岛市智能（互联）工厂项目”。根据《青岛市人民政府办公厅关于加快工业互联网高质量发展若干措施的通知》（青政办发〔2020〕13号）、《印发<关于加快工业互联网高质量发展若干措施实施细则>的通知》（青工信规〔2020〕3号）、《胶州市人民政府关于支持工业互联网高质量发展若干政策措施的通知》规定，获评“青岛市智能（互联）工厂项目”的企业，青岛市、胶州市分别奖励100万、50万。

四、相关要求

申报企业请于6月8日（星期一）17:00前将项目入库汇总表（附件1）、项目申报书（附件2）电子版发送至市科工信局信息化推进科电子邮箱05329@163.com。

联系人：尹蕾

电话：82288636

附件：1、2021年度胶州市智能（互联）工厂项目入库汇总表  2、2021年度胶州市智能（互联）工厂项目申报书

胶州市科技和工业信息化局

 2021年4月8日