关于申报2023年胶州市制造业数字化转型升级项目的通知

关于申报2023年胶州市制造业数字化转型升级项目的通知

各功能区、镇街，各相关企业：
      根据《胶州市制造业智能化改造和数字化转型行动方案（2022-2024）》（胶政发〔2022〕45号）文件要求，现组织申报2023年胶州市制造业数字化转型升级项目，有关事宜通知如下：
      一、申报条件

      （一）在青岛市依法注册一年以上并具有独立法人资格（汽车整车企业可放宽至分公司）；

      （二）申报胶州市制造业数字化转型升级项目的单位为制造业企业，且2022年度主营业务收入不低于2000万元；

      （三）符合胶州市制造业数字化转型升级项目认定标准；

      （四）已获评青岛市“工业赋能场景示范项目”（智能工厂、数字化车间、自动化生产线）和山东省智能工厂的企业不再予以该项目认定；

      （五）申报企业未列入胶州市安全生产黑名单、胶州市环境信用黑名单等失信惩戒对象目录; 不违反财政涉企资金“绿色门槛”制度。
      二、奖励标准
      对新认定的胶州市制造业数字化转型升级项目标杆企业、示范企业、典型企业分别给予50万元、30万元、20万元奖励
      三、认定标准
      一、标杆企业

      （一）基本要求
      企业应符合制造设备数字化、生产信息自动采集、生产资源可识别、生产现场可视化、工艺设计数字化，以及工业网络互联互通、相关信息综合集成、工业信息安全可控等要求，建设信息物理系统（CPS），并集成制造执行系统（MES）或其他生产管理信息系统、流程管理（BPM）、商务智能（BI）平台、集成供应链管理（SCM）、质量管理（QMS）、设备远程维护、能耗监测、环境监控、供应链等信息系统。

      （二）基础层数字化
      1．制造设备
      具备完善的档案（编号、描述、模型及参数的数字化）信息、通信接口（能够与其他设备、装置以及执行层实现信息互通）、一定的可视化能力和人机交互能力，能接收执行层下达的活动定义信息（参数定义和操作指令等）、能向执行层提供制作的活动反馈信息（产品加工信息、设备状态信息、故障信息等），相关数据进入企业核心数据库。
      2．生产资源
      用条码及电子标签等编码技术，实现生产资源的可识别，对生产资源的编号、参数及使用对象等信息自动或半自动方式读取，并自动上传到相应设备或者执行层，可利用RFID等进行设备及执行层的数据写入。
      集成以上工厂底层数据，对接工厂总体设计、布局信息，形成工厂系统模型，建立虚拟工厂，实现虚拟与现实工厂同步。

      （二）装备设备
      通过嵌入射频识别（RFID）、条码识别、视觉检测技术、激光传感器等无线感知技术和视觉环境感知、闭环控制等全方位智能控制技术，使装备具有自感知、自诊断、自适应、自决策等能力。实现工厂内部整套装备系统、生产线、设施与移动操作终端泛在互联，工厂互联和信息安全具有保障。

      （三）工艺设计数字化
      采用三维计算机辅助设计（CAD）、有限元分析（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）等技术，能进行工艺路线和工艺布局仿真、加工过程仿真和（或）装配过程仿真，建立工艺知识库（工艺相关规范、成功工艺设计案例、专家知识库等），提供电子化的工艺文件，并可下达到生产现场指导生产，向制造执行系统输出工艺BOM。（仅适用于离散制造领域）

      （四）工厂信息交互
      1．通信网络
      采用现场总线（采用MODBUS、CAN等协议）、工业以太网通信、无线通信（采用工业无线、WIFI、蓝牙、4G/5G等协议）等方式，建立工厂级的工业通信网络，实现控制设备与现场设备之间的通信。构建工厂的全周期的信息数据链，以工厂级工业通信网络为基础，通过软件控制应用和软件定义机器的紧密联动，促进机器之间、机器与控制平台之间、企业上下游之间的实时连接和智能交互。
      2．数据采集与存储
      在企业数据字典定义的数据采集内容基础上，结合数据的实时性要求，利用合理的网络通信方式和数据存储方式，配置符合设计要求的数据采集和分析系统，对工厂所需数据进行采集、存储与管理（支持异构数据之间的格式转换），并采用实时数据库和历史数据库相结合的存储方式，并采取工业信息安全策略，与企业级数据中心实现对接。通过信息物理系统（CPS），应用大数据等技术，虚拟化实现智能机器、存储器和生产设施之间能够相互独立交换信息。
      3．数据字典
      企业应按以下要求建立数据字典：包括工厂制造过程中需要交互的全部信息（设备状态信息、生产过程信息、物流与仓储信息、检验与质量信息、生产计划信息等），能描述数据名称、来源、语义、结构以及数据类型等各类数据基本信息，支持个性化定制。
      利用云计算、大数据、移动互联等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现企业经营、管理和决策的智能优化。采取全流程可视化的用户定制模式，实现信息的全流程共享，用户在参与产品设计的同时，还可以随时查看产品制造、订单配送等所有环节信

      （五）制造运行管理数字化
      建设协同云制造平台、能源管理平台、智能故障诊断与服务平台及智能决策分析平台等，无缝集成与优化企业的虚拟设计，产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，建立产品研发创新平台和网络营销服务平台，用户能够参与设计、生产等环节，满足用户个性化需求，实现产品的全生命周期管理（PLM）。具备工厂计划与调度、工艺执行与管理、生产过程质量管理、生产物流管理、工厂设备管理等功能模块，实现全过程闭环管理。制造运行管理各功能模块应满足如下基本要求：能与数据中心进行信息的双向交换；具有信息集成模型，通过对所有相关信息进行集成，实现自决策；模块间能进行数据直接调用；模块功能与企业其他管理系统（如ERP 、PDM等）实现信息双向交互。工厂生产实现基于工业互联网的信息共享及优化管理。

      （六）效益情况
      提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。实现灵活和柔性的工厂生产组织，使工厂生产模式向规模化定制生产转变，满足用户定制需求。全面提升智能工厂的工艺流程改进、资源配置优化、设备远程维护、在线设备故障预警与处理、生产管理精细化等水平，并实现研发、生产、供应链、营销及售后服务等各环节的信息贯通及协同。
      二、示范企业及典型企业

      （一）基本要求
  企业应符合制造设备数字化、生产信息自动采集、生产资源可识别、生产现场可视化、工艺设计数字化，以及工业网络互联互通、相关信息综合集成、工业信息安全可控等要求，并建有制造执行系统（MES）或其他生产管理信息系统。

      （二）基础层数字化

      1．制造设备
      具备完善的档案（编号、描述、模型及参数的数字化）信息、通信接口（能够与其他设备、装置以及执行层实现信息互通）、一定的可视化能力和人机交互能力，能接收执行层下达的活动定义信息（参数定义和操作指令等）、能向执行层提供制作的活动反馈信息（产品加工信息、设备状态信息、故障信息等），相关数据进入企业核心数据库。
      2．生产资源
      用条码及电子标签等编码技术，实现生产资源的可识别，对生产资源的编号、参数及使用对象等信息自动或半自动方式读取，并自动上传到相应设备或者执行层，可利用RFID等进行设备及执行层的数据写入。

      （三）工艺设计数字化
      采用三维计算机辅助设计（CAD）、有限元分析（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）等技术，能进行工艺路线和工艺布局仿真、加工过程仿真和（或）装配过程仿真，建立工艺知识库（工艺相关规范、成功工艺设计案例、专家知识库等），提供电子化的工艺文件，并可下达到生产现场指导生产，向制造执行系统输出工艺BOM。（仅适用于离散制造领域）

      （四）车间信息交互

      1．通信网络
      采用现场总线（采用MODBUS、CAN等协议）、工业以太网通信、无线通信（采用工业无线、WIFI、蓝牙、4G/5G等协议）等方式，建立车间级的工业通信网络，实现控制设备与现场设备之间的通信。
      2．数据采集与存储
      在企业数据字典定义的数据采集内容基础上，结合数据的实时性要求，利用合理的网络通信方式和数据存储方式，对车间所需数据进行采集、存储与管理（支持异构数据之间的格式转换），并采用实时数据库和历史数据库相结合的存储方式，并采取工业信息安全策略，与企业级数据中心实现对接。
      3．数据字典
      企业应按以下要求建立数据字典：包括车间制造过程中需要交互的全部信息（设备状态信息、生产过程信息、物流与仓储信息、检验与质量信息、生产计划信息等），能描述数据名称、来源、语义、结构以及数据类型等各类数据基本信息，支持个性化定制。

      （五）制造运行管理数字化
      具备车间计划与调度、工艺执行与管理、生产过程质量管理、生产物流管理、车间设备管理等功能模块，实现全过程闭环管理。制造运行管理各功能模块应满足如下基本要求：能与数据中心进行信息的双向交换；具有信息集成模型，通过对所有相关信息进行集成，实现自决策；模块间能进行数据直接调用；模块功能与企业其他管理系统（如ERP 、PDM等）实现信息双向交互。

      （六）效益情况
      产品质量稳定性得到提升，安全生产得到有效保障。实现实时监控、产品数字化及物料跟踪、在线自动检测、设备故障自动预警、自动化仓储及配送等。
      制造业数字化转型升级项目综合评定基本条件为：数字化转型标杆企业2021年度主营业务收入不低于1亿元；示范企业2021年度主营业务收入不低于5000万；典型企业2021年度主营业务收入不低于2000万元。综合评分90分以上的为标杆企业、75分以上的为示范企业、60分以上的为典型企业。
      企业数字化转型标杆企业、示范企业、典型企业评定由市科技和工业信息化局负责，采取“企业申报、市局初审、专家打分、现场审核”的方式，委托有行业资质的专家进行材料审核和现场评定，最终进行评分。
      五、申报材料

      （一）2023年胶州市制造业数字化转型升级项目申报书；

      （二）项目实施情况报告；
      （三）企业营业执照（三证合一）复印件；
      （四）企业2022年度财务审计报告；
      （五）企业两化融合评估报告（企业通过中国两化融合服务平台山东省分平台（http://shandong.cspiii.com/）点击“评估评定”，登录或注册并填报相关数据后，点击得分即可导出）；
      （六）申报材料真实性承诺书。
      六、申报程序
      符合申报条件的企业，请于12月6日17:00前，通过青岛政策通平台2023年胶州市制造业数字化转型升级项目（网址：https://zccx.qingdao.gov.cn/zcdx/#/themeTypeDetail?themeTypeId=1178695852512837632）线上填报相关信息（要求上传原件彩色扫描件）。
      七、相关要求
      （一）申报企业对申报材料的真实性负责，并积极配合工业和信息化主管部门及专家做好现场核查、绩效目标制定、评估等工作，按要求如实提供原始资料。
      （二）申报企业如获得政策支持，应自觉接受审计、监察、财政等部门监督检查，并积极配合做好绩效评价和宣传推广工作。
      （三）在项目申报过程中，发现有弄虚作假行为的，将按照《财政违法行为处罚处分条例》《青岛市财政局实施财政专项资金监督检查信用负面清单制度办法》等有关规定处理。
      政策通平台服务热线：0532-85017188

      联系人：雷康 陆鹏程，联系电话82288636

附件1：2023年胶州市制造业数字化转型升级项目申报书.docx

附件2：申报材料真实性承诺书.doc

附件3：青岛政策通平台使用手册.pdf

胶州市科技和工业信息化局
2022年11月28日